先导智能:聚焦智能装备+服务为“锂电智造”提速_亚博yabo网页版

发布者: 发布时间:2021-05-27
本文摘要:智能车间做为搭建智能生产转型发展的最重要媒介,帮助制造业企业搭建高效性、智能化系统、数字化工厂发展趋势。

智能车间做为搭建智能生产转型发展的最重要媒介,帮助制造业企业搭建高效性、智能化系统、数字化工厂发展趋势。在转型发展全过程中,一大批自动化技术系统集成商应时而生。

在刚实施的《2019中国智能工厂自动化集成商百强榜》上,无锡市先导智能武器装备股权有限责任公司(下列全名“先导智能”)荣登榜首。先导智能做为全世界领跑的智能生产总体解决方法服务提供商,着眼于为客户获得领跑的商品与解决方法,以智能生产,使客户更为强悍。

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先导智能宣布创立于二零零二年,具有职工近7000人,在其中技术工程师1600余名,关键产品研发已批准专利权高达800项。在锂电智能生产行业,先导智能成功断开锂电池生产全部阶段,从造纸、填充料、辊压、分割、膜切、卷绕、一维、安装,到化成份怀、摸组PACK,超越正方形、硬包、圆柱体三大充电电池行业,并加上自我约束产品研发的智能仓储及MES系统软件,帮助客户打造智能工厂,沦落全世界唯一锂电整线解决方法服务提供商。

先导智能已与特斯拉汽车、康佳、sony、LG有机化学、SK、三星SDI、CATL、ATL、比亚迪汽车、中航锂电、孚能、蜂窝等全世界知名锂电公司建立了长时间稳定的战略合作协议关联。做为锂电整线解决方法权威专家,先导智能以全程高精密、智能化系统设备配置自我约束产品研发的智能仓储、激光器仪器设备生产加工、视觉识别系统、MES系统软件,在超强力保证 客户商品的高安全系数、低一致性、低产品合格率的另外,正确引导锂电池生产向信息化管理、数据可视化、智能化方位发展趋势。

在锂电池生产初始阶段,充电电池生产厂家大多数应用按段购买,产线建线时间长、技术性连接每日任务轻、商务接待沟通交流繁杂,建成投产后因各经销商只部门管理分别单机版设备,通常造成 上中下游商品及加工工艺互动顺畅,整线中瓶颈工序多、提产快、可靠性不高难题,且因为每家设备的工业软件中间处理速度较低,允许了产线的信息化管理、智能化系统升級改造。因而,锂电池设备智能化整线交由沦落大势所趋。插装式整线提升了之上领域短板,优点点以下:稳定可靠的整线设计方案。整线并不是比较简单把前后左右段设备进行重新排列,只是专业技术人员精英团队掌握了解客户加工工艺,根据工艺流程提升、前后左右生产量平衡设计、扩大新技术应用应用等,为客户获得稳定、可靠、高效率的整线计划方案。

生产制造高效率。在大正方形铝壳、HEV小铝壳、驱动力硬包、圆柱体等充电电池行业,整线高效率皆已超出业界领先地位。

低安全系数、低产品合格率、低一致性。商品一次达标率均值95%,整线综合性稼动率超出80%。降低成本、较少人力资源、上坡周期时间短。

一站式全产线服务项目方式,降低购买及管理成本。设备改装调节完后,2个月才可顺利完成产线上坡。整线是将来充电电池公司产业化复制和跨过地区发展趋势的最重要途径,紧密结合在设备行业辛勤耕耘20年的技术性融解,先导智能将以后以客户为管理中心,逐渐从生产商向服务提供商转型发展,打造“设备 服务项目”的一体化服务项目布局,以精密机械制造和服务项目做为驱动器发展方向的双涡轮,助推充电电池公司打造智能工厂,为“锂电池智能制造”服务保障。


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